جیسا کہ پریمیم پیڈل کورٹس زیادہ عام ہو گئی ہیں،15 ملی میٹر ٹمپرڈ گلاستجارتی کلبوں اور پینورامک کورٹ سسٹم میں تیزی سے استعمال ہوتا ہے۔
تاہم، موٹا شیشہ پیدا کرنے کے لیے بھی سخت مینوفیکچرنگ کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہاں تک کہ چھوٹے معیار کے تغیرات بھی تنصیب کی کارکردگی اور طویل مدتی-کارکردگی کو متاثر کر سکتے ہیں۔
پیشہ ور خریداروں کو شیشے کے طول و عرض سے زیادہ کا معائنہ کرنا چاہئے۔ ایک مکمل معیار کی جانچ میں پورے مینوفیکچرنگ کے عمل کو شامل ہونا چاہیے۔
عام معیار کے مسائل
اکثر رپورٹ ہونے والے مسائل میں شامل ہیں:
- ناقص ایج پالش
- سوراخ کی غلط پوزیشننگ
- آپٹیکل مسخ
- متضاد چپٹا پن
- کونے کے چپس
- سطح کے خروںچ
ان میں،کنارے کا معیارخاص طور پر اہم ہے. چونکہ ٹیمپرڈ گلاس کو ٹیمپرنگ کے بعد دوبارہ پروسیس نہیں کیا جا سکتا، اس لیے کنارے کے ارد گرد کوئی چھوٹی چپ یا شگاف تنصیب کے دوران نقصان کا خطرہ بڑھا سکتا ہے۔
جہتی درستگی کے معاملات
بڑے-فارمیٹ 15 ملی میٹر پینلز کو اعلی مینوفیکچرنگ درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
پیشہ ور سپلائرز عام طور پر کنٹرول کرتے ہیں:
- شیشے کی موٹائی رواداری
- پینل کے طول و عرض
- سوراخ کا قطر
- سوراخ کے مقام کی درستگی
- ترچھی پیمائش
- کنارے مربع پن
شمالی یورپ میں ایک ٹھیکیدار نے پایا کہ کئی شیشے کے پینلز کو انسٹالیشن کے دوران اضافی ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت تھی کیونکہ کنیکٹر کے سوراخوں کو تھوڑا سا غلط انداز میں بنایا گیا تھا۔ اگرچہ فرق صرف چند ملی میٹر تھا، تنصیب کے وقت میں نمایاں اضافہ ہوا۔
شپمنٹ سے پہلے معائنہ
زیادہ تر تجربہ کار خریدار درخواست کرتے ہیں:
- ہموار معائنہ رپورٹس
- ہول پوزیشن کی تصدیق
- کنارے کے معیار کا معائنہ
- ٹیمپرنگ ٹیسٹ کے ریکارڈ
- پیکنگ معائنہ کی تصاویر
یہ چیک انسٹالیشن کے خطرات کو کم کرنے اور متبادل کے غیر ضروری اخراجات سے بچنے میں مدد کرتے ہیں۔
صنعت کی بصیرت
جیسے جیسے پیڈل کورٹ کے منصوبے زیادہ معیاری ہو جاتے ہیں، خریدار اس پر زیادہ زور دے رہے ہیں۔مینوفیکچرنگ مستقل مزاجیانفرادی پینلز کا جائزہ لینے کے بجائے۔ پوری شپمنٹ میں قابل اعتماد معیار اکثر چند نمونوں کی بہترین کارکردگی سے زیادہ قیمتی ہوتا ہے۔
